Administración de Suministros


Alinee tanto a proveedores como al flujo para ofrecerles valor a sus clientes

La atención que se le ha prestado a la administración de la cadena de suministro en la última década ha ayudado a que las empresas logren un mejoramiento en la calidad y tiempos de espera de los suministros.  Una administración de suministros Lean se basa en esos éxitos al alinear tanto sus relaciones con proveedores como al flujo para ofrecer valor a los clientes.

LVC Supply

La colaboración con los proveedores logra eliminar costos a lo largo de la cadena de suministros, aumenta los niveles de servicio y ayuda a acceder a mayores innovaciones tecnológicas al participar durante la etapa de diseño de productos.
La administración de suministros implica procesos clave que promueven el flujo de los proveedores, construyen alianzas estratégicas con ellos, mejoran la recepción y almacenaje y reducen costos. Desarrolla estrategias claras de productos de consumo y abastecimiento para controlar costos de compra. Coordina su proceso de abastecimiento y contratación para desarrollar alianzas con los proveedores.

Indicadores de Malestar

Beneficios de Administración de Suministros Lean

  • Múltiples proveedores a distancia
  • Dificultad con la comunicación
  • Largos plazos de entrega
  • Necesidad de equilibrar tiempos de espera con altos niveles de inventario 
  • Frecuente desabasto de SKUs de suministros a distancia
  • La gran fluctuación en volumen de pedidos, junto con largos plazos de entrega del extranjero dificultan una rápida respuesta a los cambios en la demanda. 
  • Reducción en costos materiales 
  • Mejoramiento en la disponibilidad de materiales
  • Reducción en costos de abastecimiento
  • Mejoramiento en calidad de entrada
  • Reducción en requerimientos de capital de trabajo
  • Reducción en plazos de entrega 
  • Mejores relaciones con proveedores, más enfocadas y de mayor rendimiento

Caso de Ejemplo: Programa de Reabastecimiento Realiza Entregas en Secuencia.

Si se enfoca en la administración de proveedores, los suministros se pueden entregar en su punto de uso y se pueden reabastecer con base en su consumo. Pella Windows y su proveedor, Cardinal Glass, desarrollaron un proceso de reabastecimiento para entregar los suministros en secuencia directo a la línea. Como resultado, Pella cortó el inventario de 17 días a 6 horas, redujo desechos de 3% a 0.3 % (con un ahorro de  $2 millones por año), y redujo el espacio en piso de 25,000 pies cuadrados a 1,500 pies cuadrados.
Usted puede obtener resultados similares en todas las áreas de su cadena de valor. Muchas reducciones y mejoras realizadas al aplicar lean al piso de fábrica se pueden lograr en otras partes de su cadena de valor, tal como lo demuestran los resultados de éstos y otros clientes de TBM.