Aún cuando los procesos de producción de capital intensivo pueden diferir del mundo de la manufactura discreta, existen varias cosas que se pueden aprender de las prácticas innovadas por Toyota y se pueden aplicar en todo tipo de operaciones de procesos continuos. De hecho, la metodología y herramientas de Lean Sigma pueden revelar problemas y orígenes de desperdicio – algunas veces repetidos cientos de veces por minuto – que por lo general están ocultos a la vista.
Por definición, las empresas de procesos continuos convierten la materia prima desde un extremo de la máquina de capital intensivo, o serie de máquinas, en un producto final al otro extremo. Los costos fijos son altos y variables; los costos de materias primas pueden estar sujetos a fluctuaciones en el mercado que están fuera de su control. Los clientes de TBM convierten soya en aceite vegetal, papas en papas a la francesa congeladas, gránulos de plástico en bandejas para comida congelada, compuestos de materia prima en telas industriales e ingredientes químicos en medicinas que salvan la vida.
TBM ha ayudado a empresas de procesos continuos a lograr mejoras de dos dígitos en el uso de capacidad, rendimiento de procesos y confiabilidad del equipamiento. Dado que existen muchos pasos dentro de un proceso que no están a la vista, la medición exacta y las herramientas estadísticas son esenciales para ubicar las causas raíz. En las operaciones de altos volúmenes, una aparente pequeña reducción en pérdida de producto, de un 1.5 por ciento a un 0.5 por ciento, por ejemplo, puede sumar millones de dólares al balance final.
Para ayudarle en sus plantas de procesos continuos, TBM ha combinado las técnicas de administración basada en tiempos de Lean y Six Sigma, junto con el enfoque a desarrollo del personal para formar Lean Sigma. Nuestros clientes acuden a nuestros asesores experimentados para trabajar con sus gerentes y lograr:
Una de las claves para la mejora rápida y sostenible es seleccionar los proyectos correctos. Es común que los equipos de administración inviertan varios días en afinar la estrategia y seleccionar los proyectos con el retorno de inversión con más alto potencial. Ayudamos a nuestros clientes a aplicar el análisis de la corriente de valor para identificar las oportunidades, así como el impacto en el balance final y así alinear los recursos a estas metas. El resultado final es una implementación acelerada que le permitirá ver los resultados de Lean Sigma con mucha mayor rapidez que sus competidores.
Los servicios de Transformación a Largo Plazo de TBM ayudan a los procesos continuos a establecer una base para el liderazgo lean y el cambio de cultura. El proceso de Dimensión Rápida y Exacta de TBM ayuda a las empresas a alistarse o reiniciar su jornada priorizando los proyectos y logrando resultados inmediatos que se sostienen día con día, mes con mes y trimestre con trimestre. Un método Lean Sigma orientado a la Conservación de Energía y Productividad de Capital puede potencializar su empresa mediante la eliminación de energía desperdiciada y mejorando la efectividad de su equipamiento.
En muchos casos, las grandes oportunidades de eficiencia regularmente se encuentran fuera de la fábrica, en la oficina, en el departamento de ingeniería, de vuelta en la cadena de valor o allá con el comerciante o la red de distribución. Los servicios de la Cadena de Valor Lean de TBM pueden ayudarle a sincronizar las actividades de la cadena de suministro y de demanda para mantener la calidad, el costo y la entrega con un desempeño consistente. Nuestro proceso Desarrollo de Producto Lean Sigma recorta drásticamente el tiempo requerido para desarrollar ideas rentables desde el concepto inicial hasta la producción total. La Mejora en Procesos Administrativos aplica las técnicas Lean y Six Sigma fuera de sus operaciones de producción para mejorar la calidad y receptividad, incrementar la eficiencia y reducir costos.
La práctica de Liderazgo y Sostenimiento Lean de TBM brinda conocimientos de liderazgo y guías personalizadas según las necesidades específicas de su empresa, sus ejecutivos y gerentes. El Instituto LeanSigma de TBM proporciona la capacitación al personal clave para que, de manera colectiva, los esfuerzos desaten el potencial de mercado de una empresa operativamente superior.
Para conocer más sobre cómo TBM ha ayudado a diversos clientes a transformar sus operaciones de procesos continuos con Lean Sigma, lea los siguientes artículos relacionados:
“Estamos operando más configuraciones en comparación de lo que hacíamos hace tres años y esto a su vez significa que podemos ser más receptivos con nuestra base de clientes. Nos hemos transformado de un programa de producción rígida a uno flexible.”
—John Crum, Vicepresidente de Operaciones, Seaman Corporation
“ Los rendimientos de primera corrida se han beneficiado de la implementación de lean, con casi un 40 por ciento de reducción general.”
"Bunge Argentina: Preparándose para el Futuro con LeanSigma"
................................................
"Appleton Papers: Retirando el Desperdicio del Proceso Anual de Presupuestos"
................................................
"Utilizando los Procesos LeanSigma® para Mejorar la Rentabilidad"
