La Historia de Six Sigma

Six Sigma logoEl segundo “pilar” del Sistema de Producción Toyota es jidoka, un sistema que detecta defectos y condiciones anormales de producción y que automáticamente detiene la línea de producción para que rápidamente se pueda resolver cualquier problema relativo a calidad.

Aún en las plantas de manufactura más esbeltas, surgen algunos problemas de calidad que son difíciles de identificar y corregir. Six Sigma es especialmente efectivo en la identificación de la raíz de los problemas de calidad y en la eliminación de defectos al reducir la variación en los procesos de manufactura.

Motorola logoLas herramientas y técnicas de calidad llamadas “Six Sigma” en 1986 por Motorola (en realidad por un ingeniero de Motorla llamado Bill Smith) no son nuevas. Fueron desarrolladas durante los últimos 50 años o más gracias al trabajo de expertos en calidad tales como Deming, Juran y otros.

A pesar de la utilización del término hoy en día, Six Sigma es en realidad una medición numérica de la calidad. Para lograr Six Sigma, precisamente el 99.99966% de lo que se hace debe estar libre de defectos. Desde el punto de vista de manufactura, eso quiere decir sólo 3.4 defectos por millón de  productos o partes fabricadas. Sorprendentemente, el manufacturar el 99% libre de defectos significa que habrá 10,000 defectos por millón – y en un 95% la cifra salta a 50,000 defectos.

Vea una línea de tiempo de la evolución de lean y Six Sigma.

El Principio Pareto

También se le conoce como la Regla 80-20. Fue definida por primera vez por J. M. Juran en 1950 y nombrada en honor del economista italiano Vilfredo Pareto, quien observó que el 80% de las propiedades en Italia pertenecían al 20% de la población. Una gráfica Pareto es una herramienta que se utiliza para clasificar las causas de mayor a menor importancia.